高密度聚乙（yǐ）烯微薄薄膜（mó），是指以（yǐ）高密度聚（jù）乙烯為主（zhǔ）要原料成型薄膜厚度在0.01㎜左右的薄膜。這種薄膜的外觀（guān）手感與薄絹紙相（xiàng）似，它的強度高，韌性和防潮性均較好；這種薄膜的應用量占高密度聚乙烯（xī）薄（báo）膜總產量的90%以上。與低密度聚乙（yǐ）烯同厚度（dù）薄膜比較，物美價廉。高密（mì）度（dù）聚乙烯微（wēi）薄薄膜主（zhǔ）要用（yòng）作各種購物袋、垃圾袋及各種食品袋。

1. 高密度聚乙（yǐ）烯（xī）微（wēi）薄薄膜特點

與低密度聚乙烯（xī）膜比較，膜的強度高（gāo），韌性好，同樣強度時僅是（shì）LDPE薄膜厚度的（de）一半。

膜的（de）耐熱性，阻隔性和防潮性均良好。

可加工性（xìng）和熱（rè）封性好。

有良好的印刷性。

2. 原料選擇

用（yòng）密度為0.948-0.950g/cm³，熔體流動速率MFR＜0.1g/10min聚乙烯樹脂。如中（zhōng）國石化齊魯股份有限公司生產的DG-DA6098和遼陽（yáng）石化公司生產的GF7740等牌（pái）號，均可用來生產HDPE微薄薄膜。為了提高（gāo）薄膜的韌性，主要原料中還可加（jiā）入（rù）20%的線（xiàn）型低密度聚乙烯；為了降低生產成本和（hé）增（zēng）強手感，也可在主要原料中加入少量輕質碳酸（suān）鈣。

3. 設備（bèi）條件要求

高（gāo）密（mì）度聚乙烯微薄薄膜的擠出吹塑成型與普通聚乙烯（xī）薄膜的擠出吹塑成型（xíng）生產用設備及（jí）工藝順序完全（quán）相同。微薄薄膜的擠出吹塑成型可用∮45㎜螺杆擠出機。螺杆結構為等距漸變型，長徑比在（zài）25：1左右，壓縮比為3:1.用螺杆前端設（shè）有屏（píng）障，機（jī）簡加料段（duàn）內孔開有縱向溝槽形塑化部件，更適宜原料的熔融塑化。

成型模具應選用（yòng）芯棒（bàng）為螺（luó）旋式結構（gòu），口模直徑在∮40㎜左（zuǒ）右，口模間隙在1-1.2㎜範圍內（nèi）。

大連橡（xiàng）膠塑料機械廠和北京塑料機械（xiè）廠等單位（wèi），可生產HDPE吹塑薄（báo）膜專用機組。

4. 擠出吹塑工藝參數

原料擠塑機簡各段工藝溫度：加料段150-170℃，塑化段180-200℃，均化段200-220℃。

成型模具溫度為190-210℃。

采用平擠出上吹法，膜坯吹脹比在4左右，牽引速度在30m/min以上。

5. 高密度聚（jù）乙烯微薄薄（báo）膜擠出吹塑成型注意事項

成型膜坯用熔料（liào）溫度控（kòng）製在200-240℃範圍內。

注意膜坯管的吹脹（zhàng）比與薄膜強度的關（guān）係，吹脹比（bǐ）值（zhí）大，則膜的強度高，但也不宜過大，以避免影響膜厚的均勻性。一（yī）般吹脹（zhàng）比在4.5左右。

從成型模具口擠出的膜坯管頸較高（一（yī）般要大於（yú）口模直徑的5倍（bèi）高）。這是為了讓膜管在較低溫度拉伸。為防止膜泡浮動，膜泡的內外側（cè）都要裝有穩泡器。牽伸比一般控製在（zài）5左右。

HDPE微薄薄膜的質量（liàng）標準參照GB/T12025-89HDPE吹塑薄膜質量標準。