1.    聚丙烯薄膜擠出（chū）吹塑成（chéng）型生產工藝順序是：原料→擠出塑化→成型膜坯管→吹脹成膜泡→冷卻定（dìng）型（風冷和（hé）水冷）→牽引（除（chú）濕幹燥）→電（diàn）暈處理→收卷。工序中（zhōng）的電暈處理可按膜的應用需要來決定是否采用。

2.    聚丙烯（xī）吹塑薄膜的擠出成（chéng）型（xíng），擠出（chū）機的機簡前一段都要加過濾網和多孔板。過濾網為80/100/100/80目四層。擠出成型微薄膜時中間過濾網（wǎng）目數為120目。

3.    采用下吹法成型（xíng）聚丙（bǐng）烯（xī）薄（báo）膜時的口模間隙應控製在0.8-1.2㎜範圍（wéi）內，注意口模唇圓周間隙要均勻。

4.    吹脹膜坯用氣壓力控（kòng）製應穩（wěn）定，膜坯吹脹成膜泡的吹脹比應不超過2；牽伸比（牽引膜泡（pào）的速度和膜坯從（cóng）模具（jù）口擠出速度之比）控製在2-3之間。

5.    注意膜泡冷卻定（dìng）型用水（shuǐ）環中冷卻水流量控製要均（jun1）衡，水溫（wēn）控製要穩定，一（yī）般水溫控製在15-20℃範圍內。水溫（wēn）偏高，會影響薄膜的透明度；水溫偏低，薄膜發黏。

6.    成品模卷取方式選擇要注意製品在24h的尺寸收縮變化對製品外觀質量的影響（xiǎng）。