1.    聚丙（bǐng）烯薄（báo）膜擠出（chū）吹塑成型生產（chǎn）工藝順序是（shì）：原料→擠出塑化→成型膜坯管→吹脹成膜泡→冷卻定型（風冷和（hé）水冷）→牽引（除濕幹（gàn）燥）→電暈處理→收卷（juàn）。工序中的電暈處理可按膜的（de）應用需要來決定是否采用。

2.    聚丙烯吹塑薄膜的擠出成型，擠出機的機簡前一（yī）段（duàn）都要加過濾網和（hé）多孔板。過濾網為80/100/100/80目四層。擠出成型微薄膜時中間過濾網目數為（wéi）120目。

3.    采用（yòng）下吹法（fǎ）成型聚丙烯薄膜時的口模間隙應控製在0.8-1.2㎜範圍內，注意口模唇圓周間隙要均勻（yún）。

4.    吹脹膜坯用氣壓（yā）力控製應（yīng）穩定，膜坯吹脹成膜泡的吹脹比應不超過2；牽伸比（牽引膜泡的（de）速度和膜坯從模具口擠出速度之比）控製在2-3之間（jiān）。

5.    注意膜泡冷卻定型用水環中冷卻水（shuǐ）流量（liàng）控製要均衡，水溫控（kòng）製要（yào）穩定，一般水溫控製在15-20℃範圍內。水溫偏高，會影響薄膜的透明度；水溫偏低，薄膜發（fā）黏。

6.    成品模卷取方式（shì）選擇要（yào）注意製品在24h的尺寸收縮變化對製品外觀質量的影響。