擠出（chū）造粒（lì）機中的切粒部分結構，他是擠出切粒設（shè）備輔（fǔ）機中主要裝置。切粒輔機按其工作方式和作用的不同，可分為熱（rè）切與冷卻兩部分，而熱切又可分為幹切、水環切和水下切等結構方式（shì），他們的具體工（gōng）作方式與應用特點如下。

（1）幹切 幹切粒生產方法是指擠出機中擠出條狀料後立即被旋轉的刀片切成長度均勻的粒狀，然後由風機通過管（guǎn）道把粒料送至冷卻、過（guò）篩裝置。這（zhè）種切粒方（fāng）式適（shì）合於（yú）聚乙烯料的混煉切粒。

（2）水環切 水環切粒生產方（fāng）式是指擠出（chū）機擠出的條狀粒立即被旋轉的刀片切粒，並（bìng）拋向附在（zài）切粒（lì）罩內壁高速旋轉的水環，然後水流把粒料帶到水分離（lí）器脫水，幹燥後再送至料降溫裝置處（chù）冷卻降溫，即（jí）為成品（pǐn）。此生（shēng）產方式適合於（yú）聚烯烴的混煉切粒。

（3）水（shuǐ）下切 水下切粒生產方法（fǎ）是指擠出機擠出的條狀料立即進入水中冷切降溫，然後切成粒料，再由循環水（shuǐ）把粒料送至離心幹燥機（jī）中脫水、幹燥。此種切粒方（fāng）式比較適合雙螺杆擠出混煉（liàn）原料切（qiē）粒，用於較大（dà）批量生產。

（4）冷切粒 冷切粒（lì）式指經擠出機混煉塑化後的料，從機筒前的成型模具中成型片狀料，先（xiān）落入水槽中冷卻降溫（wēn）後（hòu）卷取，然後再用專用切（qiē）粒機切粒。這種擠出切粒生產方式，適（shì）合於聚乙烯、聚丙烯（xī）、ABS、聚對苯二甲酸乙二醇酯的原（yuán）料混煉切粒。