擠出機中機筒的加（jiā）熱是（shì）為了使機筒受（shòu）熱達（dá）到一定的溫度；機筒的冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來（lái），在擠出機擠塑塑（sù）料（liào）生產過程中，機筒上有加熱和冷卻裝（zhuāng）置的交替工作，則使機筒工作時溫度恒定在一個擠出（chū）塑料（liào）塑化需要的工藝溫度範圍內，這樣就保證了擠出機正常擠塑製品（pǐn）成型生產的順利進行。

機筒的加熱方式，可采用電阻加熱、電感應加熱或用載熱體加熱等方法。目前，擠出機機筒加熱方式以電阻加熱機筒方法應用較多，這（zhè）種剛加熱器是（shì）吧電阻絲加入金屬管內，然後管內裝滿（mǎn）氧化鎂粉（fěn）絕緣材料，再（zài）把金屬管鑄在鋁合（hé）金套中（zhōng）。

鑄（zhù）鋁電阻絲加熱器，由於管內有氧化鎂粉絕緣，密封好，這樣，電阻絲不易氧（yǎng）化，能延長電阻絲的工作壽命；鋁合金套與機筒（tǒng）接（jiē）觸麵積大（dà），傳熱性能好，所以得到廣泛應用。

機筒的冷卻，應用較多的方法（fǎ）是風冷或水冷。風冷方法是用電動風機吹機筒需降溫部分，讓冷風（fēng）帶走機筒部分熱量，以達到機筒降溫目的。風冷卻機筒的特點就是機筒降溫（wēn）的速度緩慢，機筒采用循環水冷卻（què）降溫的速度較快，但長時間（jiān）使用水管內容易（yì）堵塞，機筒用循環水冷卻降溫，注意應選用（yòng）處理後的軟化水。