高密度聚乙烯（xī）微薄薄膜，是指以高密度聚乙烯為主要（yào）原料成型薄（báo）膜厚度在0.01㎜左右的薄（báo）膜。這種薄膜的外觀手感與薄絹紙相似，它的強度高，韌性和防潮性均較好；這種薄膜的應用（yòng）量占高密度聚乙烯（xī）薄膜總產量（liàng）的90%以上（shàng）。與低密度聚乙烯同厚度薄膜比較，物美價廉。高密度聚乙烯微薄薄膜主要用作各種購物袋、垃圾袋（dài）及各種食品袋。

1. 高（gāo）密度（dù）聚乙烯微薄（báo）薄膜（mó）特點

與低密度聚乙烯膜比較，膜的強度高，韌性好，同樣強度時僅是LDPE薄（báo）膜厚度的一半。

膜的耐熱性，阻隔性和防潮性均良好。

可加工性和熱封性好。

有良好的印刷性。

2. 原料選擇

用密度為0.948-0.950g/cm³，熔體流動速率MFR＜0.1g/10min聚乙烯樹脂。如中國石化齊魯股份有限（xiàn）公司（sī）生產的（de）DG-DA6098和遼陽石化公司生（shēng）產的GF7740等牌號（hào），均可用來生產（chǎn）HDPE微薄薄膜。為了提高薄膜的韌性，主要原（yuán）料中還可加入20%的線型低密度聚乙（yǐ）烯；為了降低生產（chǎn）成本和增強手感，也可在主要原料中加入少量輕（qīng）質碳酸鈣。

3. 設備條件（jiàn）要求

高密度聚乙烯微薄薄膜的擠出吹塑成型與普通聚（jù）乙烯薄膜的擠出吹塑成型生產（chǎn）用設（shè）備及工藝順序（xù）完全相同。微（wēi）薄薄膜的擠出吹塑成型可用∮45㎜螺杆擠出機。螺杆結構為等距漸變（biàn）型（xíng），長徑比在25：1左右，壓縮比為3:1.用螺杆前端設有屏障，機簡加料段內孔開有縱向（xiàng）溝槽形塑化部件，更適宜原料的熔融塑化。

成型模具應選用芯棒為螺旋式結構，口模直徑在（zài）∮40㎜左右，口模間隙在1-1.2㎜範圍內。

大連橡（xiàng）膠塑料機械廠和（hé）北京塑料機械廠等單位，可生產HDPE吹塑薄膜專用機組。

4. 擠出（chū）吹塑（sù）工藝參數

原料擠塑機簡各段工藝溫度：加料（liào）段150-170℃，塑化段180-200℃，均化段200-220℃。

成型模具溫度（dù）為190-210℃。

采（cǎi）用平擠出上吹法，膜坯吹脹比在4左右，牽引速度在30m/min以上（shàng）。

5. 高密度聚乙烯（xī）微薄薄膜（mó）擠出吹塑成型（xíng）注意事項

成型膜（mó）坯用熔料溫度控製在200-240℃範（fàn）圍內。

注意膜坯（pī）管的吹脹比與薄膜強度的關係，吹脹比值大，則膜的強度高，但也不宜過大，以避免（miǎn）影（yǐng）響膜厚的均勻性。一般吹脹比在4.5左右。

從成型模具口擠出的膜坯管頸較高（一般（bān）要大於口模直徑的5倍高）。這是為了讓膜管在（zài）較低溫度拉伸。為防止（zhǐ）膜泡浮動，膜泡的（de）內（nèi）外側都要裝有穩泡器。牽伸比一般控製在5左右。

HDPE微薄薄膜的質量標準參照GB/T12025-89HDPE吹塑（sù）薄膜質量標準。