高速製袋機在(zài)製(zhì)袋過程中,都需要一個熱封(fēng)溫度(dù),合理的熱封溫度有助於生產製造,它的作用是使粘合膜層加熱到一個較為理想的粘流狀(zhuàng)態。在選擇熱(rè)封(fēng)溫度時,需要根(gēn)據(jù)熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次數、熱封麵(miàn)積的大(dà)小等來綜合考慮。若同意部位的燙壓(yā)次數增加,溫度(dù)可以適當的調(diào)低,若熱封麵積增大,可調高熱封(fēng)溫度。
在這裏我們就拿PVC塑(sù)料來說,PVC塑料是屬於非晶體聚合物,沒有固定的熔點,所以隻有一個熔融的溫度(dù)範圍,即固相(xiàng)與液(yè)相之間的一個溫度(dù)區域,當加熱到這個溫(wēn)度範圍內(nèi)時,薄膜(mó)就會進入(rù)熔融的狀態。溫度範圍的上限和下限分別代表(biǎo)PVC的分解(jiě)溫度和粘(zhān)流溫度。它們兩者之間的差的(de)大小是決定熱封的難易程度的關鍵
高速製(zhì)袋機在製袋過程中,熱封強度受熱封溫度的影響,熱封溫度越高,熱封強度也會增加,但是到了一定溫度,熱封強度就不會再有變化(huà)。高速製袋機製袋過程(chéng)中(zhōng)熱封溫度過高(gāo),就會損傷焊接處的熱封材料,降低(dī)封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能。所以,熱封溫(wēn)度要高於熱封(fēng)材料的熔融溫度,且溫度不(bú)宜過(guò)高。
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