（1）擠（jǐ）出機用螺杆要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕（shí）的合金鋼製造，常用材料是（shì）38CrMoAlA合（hé）金（jīn）鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼製（zhì）造。

（2）螺杆用料毛（máo）坯應采用鍛造法成型毛坯（pī）。

（3）螺杆經機械（xiè）加工後，外圓精（jīng）度達到8級（GB 180-79）精度質量（liàng）要求。

（4）螺杆上和傳動抽連接部位的（de）工作軸麵與螺杆的螺紋外圓同軸度誤差應不大於0.01mm。

（5）螺杆的（de）螺紋部分工作（zuò）麵粗糙度Ra值：螺紋兩側麵應不大（dà）於1.6μm，螺紋底和外圓應不大（dà）於0.8μm。

（6）如果采用低碳合金鋼材料製（zhì）造螺杆，為了提高螺（luó）紋工作麵的硬（yìng）度和耐腐蝕，耐磨性，螺紋表麵要進行氮化處理（lǐ），氮（dàn）化（huà）層深度（dù）為0.3~0.6mm，表麵硬度為700~840HV。脆性不大於2級。

（7）螺杆內（nèi）孔（kǒng）連接處要做0.3MPa水壓試驗，持續5min不許有滲漏水現象。

螺杆的壓縮比值大小，對擠出塑化原料的工藝控製（zhì）條件有較大影響，擠出不同樹脂時，應根據不同塑料的物理（lǐ）性能來選用螺杆的壓縮比。