（1）機筒（tǒng）應采用耐磨（mó）、耐腐蝕（shí）的合金鋼材料製造。機筒毛（máo）坯用鍛造法成型，然後用（yòng）機械（xiè）加工至圖紙要求尺寸。目前，國（guó）內製造（zào）擠出機筒多用38CrMoAlA合金鋼，也可以采（cǎi）用40Cr或45鋼製造。

（2）機筒毛坯經機械粗加工後要進行（háng）調質處理，硬度（HB）為260~290.

（3）機筒半（bàn）精加工後內孔（kǒng）表麵要進行氮化處理，氮化層深度為0.4~0.7mm，硬度（dù）在940HV以上。

（4）機筒與螺杆的裝配間隙，其標準JB/T8061-1996規定值。因為機（jī）筒要有足夠的厚度，它才保證機筒工作中有較大的熱容量和熱慣性；在（zài）螺杆工作轉速變化時機（jī）筒溫度控製不會有明（míng）顯的波動，保證擠出機工藝溫度的穩定，使擠出生產工作順利進行。