1.          聚乙烯澱（diàn）粉可（kě）生物降解塑料薄膜（mó）生產成型，主要（yào）原料可用低密度（dù）聚乙烯，也可用高密度聚乙烯，選用熔（róng）體流動速率在4-7g/10min範圍內樹（shù）脂。

2.          生（shēng）物降解母料生（shēng）產用料，也（yě）可參照下列配（pèi）方用料：澱粉60-65份，偶聯劑1-1.5份，載（zǎi）體樹脂（含澱粉（fěn）接枝共（gòng）聚物）25-35份，分（fèn）散劑3-5份，促（cù）降解劑0.5-1.5份。

3.          澱粉常用材料，是玉米、薯類（lèi）（木薯、馬鈴薯、紅薯等）、大米及小麥植物（wù）中提取的澱粉。玉米澱粉（fěn）可使降解（jiě）塑料有較好的力學性能和加工性；薯類（lèi）澱粉（fěn）可使降解塑料有（yǒu）較好的（de）降解（jiě）性能。

4.          用於降解塑料中的澱粉（fěn）必（bì）須是經過幹燥處理的改性澱粉；儲存期較長的母料，應用前要幹燥去濕（shī），使其含（hán）水量小（xiǎo）於1%。防止（zhǐ）膜泡吹脹時爆裂（liè）或影響膜麵表觀質量。

5.          注意澱粉在製品用料量的控製：澱粉在製品用料量中占10%時，其（qí）誘導期在7個月左（zuǒ）右；澱粉在製品用料量中大於（yú）20%時，其誘導期在3個月左右。即（jí）薄膜製品（pǐn）用料量的增加，其製品的誘（yòu）導期會逐漸縮短。

6.          降解薄膜的擠出吹塑成型設（shè）備，可用擠出吹塑PE料（liào）成型薄膜設備；成型模具（jù）應采用芯棒為螺旋式結構，進（jìn）料口直徑應略大於純PE料（liào）模具進料口直徑。

7.          降解薄膜用料的擠出塑化溫度（dù）控製（zhì）要低（dī）於160℃；以HDPE料為主要原料時，擠塑溫度可略高些，但不應超過170℃。這主要是考慮原料中的澱粉塑化能力差，在高溫時易燒焦的緣故。

8.          降（jiàng）解膜坯管的吹脹比控製在1.5-3之間。注意膜坯縱，橫拉伸倍數應接近，防止膜泡（pào）破裂。

9.          降解薄（báo）膜擠出生產初期，要用純聚乙烯（xī）樹脂試生產，正常後再投（tóu）降解薄膜成型（xíng）用（yòng）料；生產（chǎn）結束前用純（chún）PE料清洗機簡和模具，設備中不許有降解料殘留。