聚乙烯澱粉可生物降解塑料薄膜的生產成型，分兩個工藝程序：第一工序是把（bǎ）高濃度生物降解劑與（yǔ）載體PE樹脂、相容劑、增塑劑、加（jiā）工助劑等（děng）材料經處理後，按（àn）一定比例混合均勻，經（jīng）擠出混煉造粒，製成（chéng）具有可生物降解功能母（mǔ）料。第二（èr）工序（xù）是（shì）可生（shēng）物降解母料按一定比例與聚乙烯（LDPE,HDPE）配混（hún），攪拌混合均勻後（hòu）用擠出機擠出吹塑成型（也可（kě）擠（jǐ）出流延成型）可（kě）生物（wù）降解塑料薄膜。

1.          聚（jù）乙烯澱粉可（kě）生物降解母料的配混造粒

生產（chǎn）工藝順序如下：載體PE樹（shù）脂、相容劑澱粉→改性處理、自氧化劑、加（jiā）工助（zhù）劑→高速混合→擠出混煉造粒→降解母料

生產（chǎn）工藝（yì） 可生物降解母料生產有兩種方式；一種是乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)增容劑（jì）法；另一種方（fāng）式是（shì）預細化澱粉法。

EAA增容劑法  原料配方：EAA（AA%約等於8%-10%）10kg,玉米澱粉（fěn）（含水量＜14%）50kg,LDPE（MFR=7g/10min）5kg.聚乙烯醋3kg,硬脂酸3kg，甘油8kg,植物油（玉米油（yóu））2kg.

生產過程如下：把含量約（yuē）占配（pèi）混母料總重（質（zhì））量60%-65%的澱粉在110℃左右溫度條件（jiàn）下幹燥處理，使其含水量小於3%。用白油把有（yǒu）機矽氧（yǎng）烷偶聯劑（或鋁酸酯偶聯劑）在（zài）70-80℃溫度（dù）範圍內稀釋（shì）成表（biǎo）麵處理劑。把幹燥處理後（hòu）的澱粉和偶聯劑處理液按配方要求比例加入混合機內，在80℃左右（yòu）溫度條件下，混合攪拌（bàn）約10min，對澱粉進行表麵處理。

按母料配方中的增榮劑，PE樹脂和（hé）表麵處理後的澱粉及其他一些輔助材料，按配方要求比例計量，加入到高速混合（hé）機內摻混，攪拌配混均勻。工藝溫度約80℃，混合時間約5min.達到澱粉與聚合物的理想界麵結合。混合料降溫至45℃以下。混合料用擠出機混煉塑化、造粒。塑化造粒擠出機（jī）機簡工藝溫度：100-120℃，130-140℃，150-160℃，模（mó）具溫度130-140℃。如果用開煉機混煉切片時，輥簡溫度在120℃左右，兩輥麵間隙為1.5㎜。預細化澱粉（fěn）法 預細化澱粉法與EAA增容劑生（shēng）產可生物降解母料工藝基本相（xiàng）同（tóng），隻是對澱粉的（de）處理方法有些不同。預（yù）細化澱粉是把澱粉在液態下真空脫（tuō）水（shuǐ），使其澱粉中含水量不大於3%，然後用礦物（wù）油作為載體，采（cǎi）用（yòng）特殊工藝研磨糊狀澱粉漿料，細化澱粉（fěn）粒在（zài）10§m以下（xià），以使澱粉在PE樹脂中能有較好的分散性。

2.          聚乙烯澱粉可生物降解塑料薄膜生產工藝（yì）

生產工藝順序（xù）如下：LDPE樹脂、可生物降解母料→按一定比例配混→擠出塑化（huà）成型模坯→膜坯吹脹→冷卻定型膜泡，牽引運（yùn）行→卷取成品降解薄膜

生產工藝 PE樹脂與可生物（wù）降解母料按工藝要求比例配混，在高速混合機內，常溫下混合3min.采用擠塑PE料單螺杆擠出（chū）機擠出吹塑製（zhì）品。擠出機機簡加熱工藝溫度是:100-120℃，150-160℃，140-150℃，130-140℃。成型模具溫度為135℃。